Nozzle qablaşdırma çantaları əsasən iki hissəyə təsnif edilir: özünü dəstəkləyən nozzle çantaları və nozzle çantaları. Onların strukturları müxtəlif qida qablaşdırma tələblərini qəbul edir. İcazə verin sizə burun qablaşdırma çantasının çanta hazırlanması prosesini təqdim edim.
Birincisi, istilik sızdırmazlığı temperaturu: istilik sızdırmazlığı temperaturunu təyin edərkən nəzərə alınmalı olan amillər, biri istilik sızdırmazlığı materialının xüsusiyyətləridir; ikincisi, filmin qalınlığıdır; üçüncü - istilik sızdırmazlığı və presləmə dəfələrin sayı və istilik sızdırmazlığı sahəsinin ölçüsü. Normal şəraitdə, eyni hissəyə dəfələrlə basıldıqda, istilik sızdırmazlığı temperaturu müvafiq olaraq aşağı təyin edilə bilər. İkincisi, istilik sızdırmazlığı təzyiqidir. İstilik sızdırmazlığının vaxtı da mənimsənilməlidir. Əsas odur ki, isitmə üsuludur: nozzle qablaşdırma çantasının keyfiyyətinin yaxşılaşdırılmasını və alt sızdırmazlığın simmetriyasını müəyyən etmək üçün iki başlığı qızdırın.
Camaşırxana yuyucu qablaşdırma çantalarının istehsalı təxminən aşağıdakı mərhələlərə bölünür:
1. Dizayn: Bu, müştərinin tələblərinə uyğun olaraq qablaşdırma çantasının tərtibatını tərtib etməkdir. Nozzle qablaşdırmasının yaxşı dizayn sxemi məhsulun satış həcminin yaxşılaşdırılmasına yaxşı təsir göstərir.
2. Plitələrin hazırlanması: Burun qablaşdırma dizaynının təsdiq layihəsinə uyğun olaraq plastik qablaşdırma çap maşınında tələb olunan mis boşqab hazırlamaqdır. Bu versiya silindrdir və tək deyil, tam dəstdir. Xüsusi ölçü və versiyaların sayı əvvəlki addımda qablaşdırma dizaynına uyğun olaraq müəyyən edilməlidir və qiymət də ölçüyə görə müəyyən edilir.
3. Çap: Plastik qablaşdırma çap maşınındakı xüsusi iş məzmunu müştəri tərəfindən təsdiqlənmiş materialların birinci təbəqəsinə uyğun olaraq çap olunur və çap edilmiş təsvirlər dizayn təsvirlərindən çox fərqlənmir.
4. Qarışıqlaşdırma: Sözdə birləşmə iki və ya daha çox material qatını birləşdirmək və mürəkkəb səthini neylonun birinci təbəqə olduğu pa (neylon)/pe kimi materialların iki qatının ortasına yapışdırmaqdır. materialın, yəni çap materialı , pe kompozit material olan ikinci material təbəqəsidir və bəzi hallarda üçüncü və dördüncü material təbəqəsi olacaqdır.
5. Müalicə: Fərqli materiallara və fərqli tələblərə uyğun olaraq, daha möhkəmliyə, delaminasiyaya və özünəməxsus qoxuya nail olmaq üçün müxtəlif xüsusiyyətlər müxtəlif vaxtlarda sabit temperaturlu otaqda müalicə olunur.
6. Dilmə: Dilmə, ölçü tələblərinə uyğun olaraq bərkimiş qablaşdırma filmini ayırmaqdır.
7. Çanta istehsalı: çanta istehsalı qablaşdırma filmini müvafiq tələblərə uyğun olaraq müvafiq çanta hazırlama avadanlığı ilə bir-bir bitmiş qablaşdırma kisələrinə hazırlamaqdır.
8. Ağız yandırmaq: ağzı yandırmaq, bitmiş torbanın üzərindəki nozulu yandırmaqdır.
Yuxarıdakı proses başa çatdıqdan sonra müştəri tələblərinə uyğun olaraq qablaşdırıla bilər. Bununla belə, yuxarıda göstərilənlərə əsaslanaraq, OKpackaging QC departamentindən hər bir element üçün standartlaşdırılmış laboratoriyada eksperimental əməliyyatlar aparmağı tələb edəcəkdir. Növbəti addım yalnız hər bir addımdan sonra həyata keçiriləcək və hər bir göstərici tələblərə cavab verir. Müştərilərimizə qənaətbəxş məhsullar təqdim edin.
Göndərmə vaxtı: 03 avqust 2022-ci il