Son iki ilin yeni ayında maska bazarı sıçrayışlarla böyüdü və bazarın tələbi indi fərqli oldu. Zəncir uzunluğunda və sonrakı həcmdə növbəti yumşaq paket şirkətləri ümumiyyətlə maska məhsullarını bu tipə yığmağa sövq edir. Bu, çox böyük bir tortdur və getdikcə daha da böyüyür. Yumşaq paket üçün gələcək limitsiz biznes imkanları olan müəssisələr üçün biznes ehtiyacları və çətinliklərlə doludur. Əlverişli bazar vəziyyəti qarşısında yumşaq paketlər bazarda mühüm mövqe qazanmaq üçün istehsal səviyyələrini və məhsul keyfiyyətini artırmağa davam edəcəklər.
Maska torbasının xüsusiyyətləri və quruluşu
İndiki vaxtda yüksək səviyyəli üz maskaları trendə çevrilib. Alüminium folqa qablaşdırma torbalarında əla performans və tekstura göstərməklə yanaşı, onların daha uzun raf ömrünə də ehtiyacı var. Əksər maskaların raf ömrü 12 aydan çox, bəzilərinin isə hətta 36 aydır. Belə uzun raf ömrü ilə qablaşdırma üçün ən əsas tələblər bunlardır: hava keçirməzliyi və yüksək maneə xüsusiyyətləri. Maskanın özünün istehlak xüsusiyyətləri və öz raf ömrünün tələbləri nəzərə alınmaqla, maska qablaşdırma torbasının material quruluşu və tələbləri əsasən müəyyən edilir.
Hazırda əksər maskaların əsas strukturları bunlardır: PET/AL/PE, PET/AL/PET/PE, PET/VMPET/PE, BOPP/VMPET/PE, BOPP/AL/PE, MAT-OPP/VMPET/PE, MAT-OPP /AL/PE və s. Əsas material strukturu baxımından, qablaşdırma strukturunda əsasən alüminium örtük və təmiz alüminium örtük istifadə olunur. Alüminium örtüklə müqayisədə təmiz alüminium yaxşı metallik teksturaya malikdir, gümüşü ağ rəngdədir və parıltı əleyhinə xüsusiyyətlərə malikdir; alüminium metal yumşaqdır və müxtəlif kompozit materiallara və qalınlıqlara malik məhsullar tələblərə uyğun olaraq düzəldilə bilər, bu da ağır tekstura üçün yüksək səviyyəli məhsulların axtarışına uyğun olaraq yüksək səviyyəli maskalar yaradır. Qablaşdırmadan daha intuitiv əks olunma əldə edin. Buna görə də, maska qablaşdırma torbasının əvvəldən yüksək səviyyəli tələblərə qədər əsas funksional tələbləri, eyni zamanda performans və tekstura artımı üçün maska torbasının alüminium örtüklü torbadan təmiz alüminium torbaya çevrilməsinə kömək etmişdir. Səthdəki bəzəklərlə müqayisədə qablaşdırma torbasının saxlama və qoruma funksiyaları əslində daha vacibdir. Amma əslində bir çox insan buna məhəl qoymur.
Xammalın öz təhlilinə əsasən, ümumi maska qablaşdırma torbaları əsasən iki növə bölünür: alüminiumlaşdırılmış torbalar və təmiz alüminium torbalar. Alüminiumlaşdırılmış torba, yüksək temperaturlu vakuum vəziyyətində plastik təbəqə üzərində yüksək təmizlikli metal alüminiumu bərabər şəkildə örtmək üçündür. Saf alüminium torbalar, alüminium folqa və plastik təbəqə ilə birləşdirilir ki, bu da alüminium sənayesi zəncirinin aşağı axın məhsuludur və plastiklərin maneə xüsusiyyətlərini, möhürləmə xüsusiyyətlərini, ətir saxlama və qoruyucu xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilər. Başqa sözlə, saf alüminium maska torbaları maska qablaşdırma torbalarının mövcud bazar tələblərinə daha uyğundur.
Maska qablaşdırma torbalarının istehsal nəzarət nöqtələri
1. Çap
Mövcud bazar tələbləri və istehlakçı baxışları baxımından maska əsasən orta və yüksək səviyyəli məhsullar hesab olunur, buna görə də ən əsas bəzək adi qida və gündəlik qablaşdırma qablaşdırması kimi fərqli tələblər tələb edir. İstehlakçının psixoloji gözləntilərini anlamaq lazımdır. Beləliklə, çap üçün, nümunə olaraq PET çapını götürsək, onun çap dəqiqliyi və rəng tələbləri də digər qablaşdırma tələblərindən daha yüksək olacaq. Milli standart standartı 0,2 mm-dirsə, maska qablaşdırma çantasının çaplarının ikinci dərəcəli mövqeyi əsasən müştərilərin tələblərini və istehlakçı ehtiyaclarını daha yaxşı ödəmək üçün bu çap standartına cavab verməlidir. Rəng fərqləri baxımından maska qablaşdırmasının müştəriləri adi qida şirkətlərinə nisbətən daha sərt və daha ətraflıdır. Buna görə də, çap əlaqəsində maska qablaşdırması istehsal edən müəssisələr nəzarətə xüsusi diqqət yetirməlidirlər. Əlbəttə ki, çap üçün yüksək tələblərə cavab vermək üçün çap substratlarına daha yüksək tələblər var.
2. Mürəkkəb
Kompozit nəzarətin üç əsas aspekti: kompozit qırışlar, kompozit həlledici qalıqları, kompozit kətan nöqtələri və anormal hava qabarcıqları. Bu üç aspekt üz maskası qablaşdırma torbalarının hazır məhsul nisbətinə təsir edən əsas amildir.
Mürəkkəb qırış
Yuxarıdakı quruluşdan görünür ki, maska qablaşdırma torbası əsasən təmiz alüminium kompozitdən ibarətdir. Saf alüminium təmiz metaldan çox nazik bir membran təbəqəsinə qədər uzadılır. Əsas istifadənin qalınlığı 6,5 ~ 7 və mu arasındadır; Saf alüminium membran, xüsusən də avtomatik ədviyyat kompozit maşınları üçün kompozit prosesi zamanı qırışlar və ya endirimlər yaratmaq çox asandır. Ədviyyat zamanı kağız nüvəsinin avtomatik yapışmasının qeyri-müntəzəm olması səbəbindən qeyri-bərabər olmaq asandır və alüminium film birləşdirildikdən sonra birbaşa naqillər çəkmək və ya hətta qırışlar yaratmaq çox asandır. Qırışlara cavab olaraq, bir tərəfdən qırışların yaratdığı itkini azaltmaq üçün sonrakı müalicələri düzəldə bilərik. Kompozit yapışqan müəyyən bir vəziyyətə sabitləşir, bu, yenidən yuvarlanmaq üçün bir yoldur, məsələn, toplama effektini daha ideal etmək üçün daha böyük kağız nüvələrindən istifadə etmək.
Kompozit həlledici qalığı
Maska qablaşdırması əsasən alüminium və ya təmiz alüminium ehtiva etdiyindən, kompozit üçün alüminium və ya təmiz alüminium var ki, bu da həlledicinin buxarlanması üçün yaxşı deyil. Həlledicilərin buxarlanmasına ölümcül təsir göstərir. GB/T10004-2008 "Plastik Kompozit Film, Torbalar qurutma kompozit sıxma ekstraksiyası" standartında açıq şəkildə bildirilir: Bu standart plastik film və plastik materiallardan və kağız qruplarından hazırlanmış torbalar və ya alüminium folqa kompozitləri üçün uyğun deyil. Bununla belə, mövcud maska qablaşdırma müəssisələri və əksər şirkətlər də milli standarta tabedir. Alüminium folqa torbaları üçün bu standart bəzi yanlış məlumatlar tələb edir. Əlbəttə ki, milli standartın dəqiq tələbləri yoxdur. Lakin biz hələ də faktiki istehsalda həlledici qalıqlarını idarə etməliyik, axı bu, çox vacib bir nəzarət nöqtəsidir. Təcrübəyə gəldikdə, yapışqan seçimini, istehsal maşınının sürətini və sobanın temperaturunu, eləcə də avadanlığın boşalma həcmini effektiv şəkildə yaxşılaşdırmaq mümkündür. Əlbəttə ki, bu baxımdan müəyyən avadanlıqları və müəyyən mühitləri təhlil etmək və təkmilləşdirmək lazımdır.
Kompozit xətlər, qabarcıqlar
Bu problem, xüsusən də kompozit PET/Al-ın strukturunun daha çox ehtimal olunduğu hallarda, təmiz alüminiumla da çox əlaqəlidir. Kompozit səthin səthində çoxlu kristal nöqtələr və ya qabarcıq nöqtəsi fenomeni toplanacaq. Bunun bir neçə əsas səbəbi var: substrat materialları: substratın səthi yaxşı deyil və anesteziya və qabarcıqlar yaratmaq asandır; substrat PE-nin çox kristal nöqtəsi də vacib səbəbdir. Qalın hissəciklər də birləşdirilərkən oxşar problemlərə səbəb olacaq. Maşın işləməsi baxımından: Qeyri-kafi həlledici buxarlanması, qeyri-kafi kompozit təzyiq, üst yapışqan torunun rulonun tıxanması, yad cisim və s. də oxşar hadisələrə səbəb olacaq.
3, çanta istehsalı
Hazır prosesin idarəetmə nöqtəsi əsasən torbanın düzlüyündən və kənarın möhkəmliyindən və görünüşündən asılıdır. Hazır məhsul prosesində düzlüyü və görünüşü anlamaq daha çətindir. Onun son texniki səviyyəsi maşın əməliyyatları, avadanlıqlar və işçilərin iş vərdişləri ilə müəyyən edildiyindən, torbaların hazır prosesdə qaşıması çox asandır və böyük və kiçik kənarlar kimi anomaliyalar olur. Sərt maska torbası üçün bunlara qəti şəkildə icazə verilmir. Bu problemə cavab olaraq, qaşıma fenomenini ən əsas 5S aspektlərindən idarə edə bilərik. Ən əsas emalatxana mühitinin idarə edilməsi olaraq, maşının təmiz olduğundan, maşında yad cismin olmamasından və normal və hamar işləməsindən əmin olun. Bu, əsas istehsal zəmanətidir. Yaxşı bir vərdiş yaratmaq üçün getmək lazımdır. Görünüş baxımından ümumiyyətlə kənarın tələbləri və kənarın möhkəmliyi üçün tələblər var. Xətlərin tətbiqi daha incə olmalıdır və kənarı basmaq üçün düz bıçaq istifadə olunur. Bu prosesdə, bu, həm də maşın operatorları üçün əla bir sınaqdır.
4. Substratların və köməkçi materialların seçilməsi
Maskada istifadə olunan PE, çirklənməyə, mayeyə və turşuya davamlılıq üçün funksional PE materiallarını seçməlidir. İstehlakçı istifadə vərdişləri baxımından PE materiallarının da asanlıqla cırılması lazımdır və PE-nin özünün görünüş tələblərinə görə kristal nöqtələri, kristal nöqtələri onun əsas istehsal nəzarət nöqtəsidir, əks halda birləşmə prosesimizdə bir çox anomaliyalar olacaq. Maskanın mayesi əsasən müəyyən faiz spirt və ya spirt ehtiva edir, buna görə də seçdiyimiz yapışqan mühitə davamlı olmalıdır.
nəticədə
Ümumiyyətlə, maska qablaşdırma torbası istehsal prosesində bir çox detala diqqət yetirməlidir, çünki onun tələbləri adi qablaşdırmadan fərqlidir, yumşaq torba şirkətlərinin itki nisbəti çox vaxt nisbətən yüksəkdir. Buna görə də, hər bir prosesimiz çox detallı olmalı və hazır məhsulların nisbətini davamlı olaraq artırmalıdır. Yalnız bu şəkildə maska qablaşdırma müəssisəsi bazar rəqabətində fürsətdən istifadə edə və məğlubedilməz ola bilər.
Yayımlanma vaxtı: 14 oktyabr 2022
